Inside Look at Cheese Post-Industrial

Oleh Tabitha Mort di Peksel

Setiap pagi, saya membuat pemanduan selama sejam melalui wilayah luar bandar Wisconsin untuk sampai ke kerja musim panas saya di kilang keju. Saya biasanya terbangun dengan mata menutup lebar, meraba-raba dalam gelap untuk mematikan penggera saya, dan akan berada di jalan dengan matahari terbit. Saya akan nampak dengan minat mengantuk seperti padang rumput hijau yang biasa dan lumbung merah melewati saya.

Bahagian kegemaran saya memandu menonton lembu lazily mengunyah sarapan dan rumput mereka. Ada yang akan melompat gembira dengan kekayaan yang mempunyai udara segar dan makanan. Lain-lain akan berlutut di lumpur, mengayunkan lalat.

Saya akan merendahkan hakikat bahawa pada masa yang sama, adegan ini telah direplikasi di seluruh negeri Wisconsin, dengan hampir 1.3 juta ekor lembu diberi makan dengan cara yang sama setiap pagi.
 
Selepas makan pagi mereka, lembu-lembu ini akan ditanam dan susu segar mereka dihantar ke dalam trak terlindung untuk pengeluar semua perkara yang berkaitan dengan susu - mentega, krim, susu kering, yoghurt, dan apa yang ada padamu.
 
Tapi jangan lupa apa yang sebenarnya Wisconsin semua - keju.
 
Dan salah satu pasaran untuk keju? Pizza.
 
Semasa saya memandu ke tempat letak kereta, saya akan melihat silo susu yang melekat pada kilang keju. Tiga kali setiap hari, beribu-ribu gelen susu akan dipam dalam silo ini. Dan setiap hari, ribuan pound mozzarella gred kelembapan rendah akan dibuat baru dari susu yang sama sepanjang masa, ditakdirkan untuk oven pizza di seluruh negara.

Oleh Steyn Viljoen di Peksel

Membawa Automasi Ke Keju

Semua langkah asas pembuatan keju masih jelas. Susu dipasteurisasi, dicampur dengan rennet - enzim pencernaan yang digunakan untuk membungkus protein susu - dan bahan proprietari yang lain, dimasak sehingga dibuang, dipotong, diasinkan, dimampatkan menjadi acuan, dan dibenarkan untuk merendam garam garam yang sejuk selama beberapa hari. Blok-blok yang baru dibentuk dibungkus dan dibenarkan duduk di dalam kemudahan penyimpanan yang disejukkan sehingga mereka bersedia untuk menghantar ke pekan keju dan pelanggan perniagaan.
 
Kilang keju ini menghairankan moden dan lebih mirip dengan penapisan kimia daripada kemudahan pengeluaran makanan. Pemasangan paip keluli tahan karat dan peralatan setiap bilik. Automasi jelas jelas pada setiap persimpangan, pam, dan sambungan paip.

Skrin komputer meletakkan sudut setiap operasi, membolehkan pengendali dan penyelia menyelidik dan mengawal setiap peringkat proses, tanpa bergerak dari tempat duduk mereka. Sekurang-kurangnya, keseluruhan pengeluaran pengeluaran keju memerlukan tujuh pengendali. Beberapa dekad yang lalu, ia akan mengambil 20 hingga 30 untuk melakukan pekerjaan yang sama.
 
Pengendali yang menjalankan kedudukan ini telah berada di sini selama beberapa dekad. Kebanyakan daripada mereka telah melihat peralihan yang agak pesat dari manual ke sistem automatik. Perubahan ini telah banyak disambut, kerana ia telah menyelamatkan beribu-ribu jam kerja buatan manusia.

Tugas boleh dilakukan dari bahagian-bahagian yang berbeza dari kilang, yang membolehkan pengendali mengambil tugas tambahan sambil mengekalkan mata mereka pada operasi khusus mereka. Tetapi pembuatan keju tiba-tiba menjadi proses untuk menolak skrin sentuh dan membaca grafik digital, tugas lebih sejajar dengan generasi muda yang menggunakan iPhone kami.

Dan sementara sejumlah operator yang lebih tua mempunyai lesen membuat keju mereka, dengan pendapatan bertahun-tahun belajar, pekerja muda mereka tidak lagi diperlukan untuk memperoleh lesen sedemikian. Tanya kepada mereka bagaimana keju dibuat, dan mereka akan menatap anda dengan rupa kosong. Para veteran keju yang berpengalaman mungkin menantikan persaraan mereka yang akan datang, tetapi jelas ada nostalgia tentang keju cara yang biasa dibuat, pengetahuan yang akan hilang ketika mereka bergerak.

Oleh Brett Jordan di Peksel

Realiti Ekonomi Industri

Dengan harga pasaran untuk keju pizza komoditi berlegar sekitar $ 1 per paun, setiap usaha untuk mengurangkan kos menjadi satu keperluan. Ini terutamanya dipastikan dengan mengekalkan paras protein dan kelembapan yang tepat di dalam keju - air pada asasnya bebas, manakala protein susu selalu membiayai wang.

Tumbuhan keju menghadapi realiti ekonomi yang keras dalam pengeluaran dengan cara yang tidak berbeza dari mitos Icarus. Bawa kadar kelembapan terlalu rendah, dan tumbuhan menanam kebangkrutan dengan kos yang berubah-ubah (dan kualiti protein) susu. Terbang terlalu dekat dengan batas perundangan atas kelembapan, dan keju mereka hanya akan menguap ke dalam ketuhar dalam oven pizza panas yang berapi-api yang dikendalikan oleh pelanggan mereka.
 
Realiti ini mendorong keperluan pemantauan dan penyesuaian yang berterusan. Ramai data yang tidak berkesudahan dihasilkan oleh komputer dan manusia dan dikembangkan setiap hari untuk memastikan produktiviti maksimum. Pembuatan keju moden memerlukan tahap ketepatan statistik yang semata-mata tidak terdapat dalam kemahiran alat kemahiran manusia.
 
Dan begitu automasi akan terus membuat keuntungan di pasaran di atas tenaga kerja manusia dalam industri keju. Peranan pengurus akan kekal, tetapi dengan peningkatan fokus pada pengoptimuman sistem automatik. Sudah, sebahagian besar kerja yang dilakukan oleh pengurusan penyelia adalah memadamkan kebakaran yang ditetapkan oleh pengaturcaraan komputer yang salah.

Dengan Pixabay di Peksel

Kekurangan Buruh yang Stabil

Ironinya, kekurangan buruh yang baik dan mantap adalah satu lagi masalah yang timbul dalam perbincangan di sekitar air sejuk. Beberapa pekerja muda mahu membuat kerjaya seumur hidup daripada kedudukan mereka di kilang keju. Ada yang menggunakan peluang itu sebagai papan luncur jangka pendek untuk kerja yang lebih lumayan dengan pergi ke perdagangan atau sekolah malam. Lain-lain hanya hanyut masuk dan keluar dari kolam buruh, tidak pasti langkah seterusnya untuk pekerjaan masa depan.

Ini dapat difahami, terutamanya memandangkan kedudukan mereka dapat dengan cepat dibuat usang oleh penambahbaikan berterusan dalam automasi dan kecerdasan buatan.
 
Bagaimanapun, pengusaha dan buruh yang masih kekal bangga dengan pekerjaan mereka. Kebanyakan keju yang dihasilkan di kilang akan terus memberi makan kepada keluarga dan komuniti mereka sendiri, jika hanya secara tidak langsung melalui proses pengedaran kebangsaan Byzantine.

Dan walaupun terdapat ketidakpastian dalam permintaan buruh, kedudukan dalam pengeluaran keju tetap merupakan salah satu pekerjaan terbaik dan stabil di kawasan luar bandar, di mana banyak yang tinggal dekat dengan keluarga dan komuniti mereka, tetapi berpindah ke bandar-bandar besar "Madison" atau Milwaukee untuk peluang yang lebih berpotensi.

Ada yang memegang aspirasi untuk mencapai kedudukan pengurusan, dengan janji gaji yang lebih tinggi, lebih banyak tanggungjawab, dan pengiktirafan daripada rakan sebaya mereka. Seorang pekerja bahkan pergi bekerja selama 80 jam untuk lebih masa, hampir menghampiri pendapatan enam angka yang didambakan.
 
Pada penghujung hari, keju pizza akan terus dihasilkan untuk memberi makan kepada pengguna pizza global yang tidak berkesudahan. Kemudahan yang disediakan oleh rantaian pizza makanan segera dan produk pizza beku, di antara makanan berlapis keju yang lain, akan terus memacu permintaan keju mozzarella kos rendah ini. Dan pasaran yang menjanjikan di China, yang kelas menengah yang semakin meningkat semakin menarik bagi pizza Amerika daripada Pizza Hut dan Domino, akan memastikan pengeluar keju pizza ini dalam perniagaan selama beberapa dekad akan datang.

Ia hanya akan menjadi masalah jika keju mereka akan dibuat oleh tangan manusia lagi.

Seperti apa yang anda baca sahaja? Berikut adalah beberapa artikel mengenai makanan dan rasa yang saya telah menulis untuk keseronokan membaca anda.

Vanilla, Rasa Legenda

Ramen Segera